研究開発 Research and Development
独自の開発技術で、信頼される製品づくり
プレミアムコートシリーズのコーティングでは、コーティングを施工した場合の防滑性能を測定し、歩行のし易さを追求したコーティングに仕上げています。滑る床は良くありませんが、グリップがききすぎるにも良くありません。
ペット対応のフローリングより、一層の滑りにくさのあるフローリング仕上がりになります。
あらゆる状況下でも、人とペット(犬)のすべりにくさ、歩きやすさ(滑りにくく、それでいてつんのめりにくい)を考慮し、すべり抵抗値を実現しております。
人の歩行に関しても、一番歩きやすい抵抗数値が実証されました。
他社ガラスコート剤と比較した場合も、乾燥状態から湿潤状態のフローリング環境状況下で、転倒やつまずきの一番起こりにくい数値を実現しています。
弊社の開発チームが、コーティングの密着性の試験や生活時に使用する洗剤などの影響試験を行っています。
試験体 | 配合 | プレミアムコート:希釈液=8:2溶液 |
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塗布時環境 | 気温:17.9℃ 湿度:52% | |
膜厚 | 3.4μm | |
硬化条件 | 常温20日以上経過試験 | |
対象基材 | SU304(JIS K5600-1-4 試験用標準試験板準拠、研磨) |
試験項目 | 使用した洗剤の詳細 | 使用した洗剤の詳細 | 結果 | |
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耐弱酸性洗剤試験 | 酢酸系台所用洗浄剤 (弱酸性) |
JIS K5600-6-1耐液体性(一般方法)準拠 条件:吸収媒体法 8時間放置後、 水抜きして塗膜表面への影響を確認 |
異常なし | |
耐アルカリ性洗剤試験 | 塩素系台所用漂白剤 (アルカリ性) |
試験液を塗膜表面に滴下して放置 水抜きして塗膜表面への影響を確認 |
30分放置 | 虹彩跡残り |
60分放置 | 虹彩跡残り | |||
90分放置 | 一部白化 | |||
120分放置 | 一部乖離 |
指定化学物質 | プレミアムコート |
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ホルムアルデヒド | 配合せず |
トルエン | 配合せず |
キシレン | 配合せず |
パラジクロロベンゼン | 配合せず |
エチルベンゼン | 配合せず |
スチレン | 配合せず |
クロルピリホス | 配合せず |
フタル酸ジ-n-ブチル | 配合せず |
テトラデカン | 配合せず |
フタル酸ジ-2-エチルヘキシル | 配合せず |
ダイアジノン | 配合せず |
n-ノナナール | 配合せず |
アセトアルデヒド | 配合せず |
フェノブカルブ | 配合せず |
項目 | 結果 | 試験方法 | |
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薄さ | 膜厚 | 4ミクロン(μm) | JIS K5600-1-7 膜厚準拠 |
傷や摩耗に 対する強さ |
鉛筆高度 | 9H以上 | JIS K5600-5-4 ひっかき硬度(鉛筆法)準拠 条件:三菱鉛筆ユニ・角度45°・荷重750g |
対傷性 | 傷なし | スチールウール試験 条件:#0000・荷重1kg・100往復 | |
長期耐久性 | 付着試験 | 100/100 | JIS K5600-5-6 付着性(クロスカット法)準拠 条件:1mm方眼100個・セロテープ剥離テスト・付着目数/100 |
促進対候性 | 異常なし △E=0.5以下 95%以上 |
アイUVスーパーテスター 条件:100mW・60℃・70%RH・200時間 評価:K5600-8 塗膜劣化の評価:K5600-4 測色・硬度保持率 |
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耐衝撃性 | 異常なし | JIS K5600-5-3 耐おもり落下性準拠 条件:落下球(デュポン式)・質量500g・高さ30cm・t=0.6mm |
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耐屈曲性 | 異常なし | JIS K5600-1 耐屈曲性(円筒型マンドレン法)準拠 条件:折り曲げ試験装置(タイプ1)・6mmΦ・t=0.6mm |
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歩きやすさ | すべり抵抗 | 異常なし | JIS A 1454:2010 CSR測定 条件:25℃・46%・スリッパ・0.72 |
薬品や汚れに 対する強さ |
耐酸性 | 異常なし | JIS K5600-1 耐液体性(一般的方法)準拠 条件:点滴法・5%硫酸水溶液24時間 |
耐アルカリ性 | 異常なし | JIS K5600-1 耐液体性(一般的方法)準拠 条件:吸収触媒法・水酸化カルシウム飽和溶液24時間 |
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対汚染性 | 異常なし | 汚染物質に20℃で24時間接触させた後に溶剤で拭き取り 条件:油性マジック黒赤 評価:目視観察 |
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耐溶剤性 | 異常なし 9H以上・100/100 |
JIS K5600-6-1 耐液体性(一般的方法)準拠 条件:浸漬法・50℃10分 溶媒:アセトン・メタノール・トルエン 評価:K5600-8 塗膜劣化の評価・鉛筆硬度・付着試験 |
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耐ラビング性 | 異常なし | ラビング試験 条件:荷重500g×10往復 溶媒:アセトン・メタノール・トルエン 評価:K5600-8 塗膜劣化の評価 |
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耐塩水性 | 異常なし | K5621 一般さび止めペイント準拠(鉄板・銅板・Mg板) 条件:3種・塩化ナトリウム溶液・96時間浸漬 |
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熱や寒さに 対する強さ |
耐熱性 | 異常なし | JIS K5600-6-3 耐加熱性準拠 条件:80℃×200時間 評価:K5600 塗膜劣化の評価・測色 |
耐燃焼性 | 不燃 | ガスバーナーで塗膜面を燃焼させる(1000℃程度) | |
耐寒性 | 異常なし | 条件:-18℃×72時間 評価:K5600 塗膜劣化の評価 | |
冷熱繰返 | 異常なし | 条件:80℃×2時間→18℃×2時間 10サイクル 評価:K5600-8 塗膜劣化の評価 |
プレミアムコートシリーズには、プレミアムコートEXプラスとプレミアムUVプラスと言う強力な抗菌性能を追加したコーティングをラインナップしています。各商品は、安定した抗菌性能を発揮できる製品にライセンスされるSIAA認証を取得しています。
試験菌 黄色ぶどう球菌 Staphylococcus aureus subsp. aureus NBRC 12732
生菌数
試験菌 大腸菌 Escherichia coli NBRC 3972
生菌数
試験菌 黄色ぶどう球菌 Staphylococcus aureus subsp. aureus NBRC 12732
生菌数
試験菌 大腸菌 Escherichia coli NBRC 3972
生菌数
抗菌加工製品として、安心と信頼の証しであるSIAAマーク。国際規格を満たした、抗菌加工製品・抗菌剤だけが、この認証マークを表示する事ができます。
「プレミアムUVプラス」は世界で初めてコーティングでのSIAA認証を所得いたしました。今では抗菌加工製品は、人々の生活や健康の向上に役立つものとして支持され、飛行機のトイレや家電など様々な分野に広がっています。